יריעת PVC פלסטיק קשיח עמיד למים מיוצרת על ידי הפיכת פלסטיק (אבקה, גרגיר, תמיסה וכו') למוצרים בעלי צורה נדרשת באמצעות שיטות דפוס מסוימות. עם הצמיחה המהירה של ייצור ויישום פולימרים, פותחה ושופרה גם טכנולוגיית העיבוד והיציקה לעיבוד פולימר למוצרים שונים. ישנן שתי שיטות עיבוד: עיבוד פיזי ועיבוד כימי. דפוס עיבוד פיזי מתייחס לתהליך של חימום, המסה וקירור של פלסטיק למוצרים, כגון יציקת שחול, הזרקה, יציקת קלנדר, יציקה, יציקה סיבובית וכו'. דפוס עיבוד כימי מתייחס לתגובה הכימית בתהליך העיבוד, ולאחר מכן נוצרים מוצרים, כגון הזרקת תגובה.
שיטת היציקה של מוצרי פלסטיק נקבעת בהתאם לצורת המוצרים. כמהיריעת PVC פלסטיק קשיח עמיד למיםניתן להשיג צורות רק בשיטת דפוס אחת, בעוד שאחרות ניתן להשיג בשתי שיטות או יותר. צינורות PVC מיוצרים ברציפות על ידי שחול, וצורת החתך הצירית של המוצרים זהה. מכיוון שהוא נוצר על ידי פעולה רציפה, יש לו יעילות ייצור גבוהה ואיכות מוצר יציבה. הזרקה היא פעולה לסירוגין לייצור אביזרי צנרת PVC, וניתן להפוך את צורת המוצרים כמעט לכל צורה. המוצרים המיוצרים על ידי קלנדר יכולים להיות רק סרטים וצלחות. בנוסף לתהליך העיבוד והיציקה, ייצור אביזרי צינורות PVC וצינורות PVC דורש עיבוד מכני, קישוט והרכבה של חלק מהמוצרים. עיבוד שבבי מתייחס לקידוח, חריטה, כרסום ועיבוד אחר על חומר העבודה שנוצר כדי להשלים את הפעולות שלא ניתן לממש או להשלים על ידי תהליך העיצוב; מטרת הקישוט היא לייפות את מראה המוצר או להשיג מטרות אחרות; הרכבה היא תהליך של חיבור או התאמה של כל חלק עבודה שהושלם כדי להפוך אותו למוצר שלם.
להכנת יריעה קשיחה וצינורות PVC עמיד למים, ההליכים הכלליים הם: 1. בחר חומרים או נוסחאות; 2 קבע את תהליך הדפוס; 3. תכנן את שרטוט המוצר ושרטוט התבנית ועבד אותם. 4. קבע את תנאי התהליך הטובים ביותר והפעל אותם במבחן; 5. בדוק את ביצועי המוצר; 6. התאם ושפר את תנאי הנוסחה, העובש והתהליך; 7. ייצור בקנה מידה גדול ויציב.